1दस्तावेज की तैयारी और संरेखण

• फ़ीडिंग तंत्र: मशीन पहले एक ऑटोमेटिक फीडर के माध्यम से पूर्व-संकलित दस्तावेजों (कागज, कार्डस्टॉक आदि) के ढेर को स्वीकार करती है।समायोज्य गाइड (चौड़ाई और लंबाई) छिद्रण किनारे एक समान सुनिश्चित करने के लिए दस्तावेजों संरेखित, बाद के चरणों में असंतुलन को रोकता है।
• मोटाई का पता लगाना (वैकल्पिक): उन्नत मॉडलों में दस्तावेज की मोटाई का पता लगाने के लिए सेंसर शामिल हो सकते हैं। यह डेटा मशीन को सर्वोत्तम परिणामों के लिए स्वचालित रूप से सेटिंग्स (जैसे, कॉइल आकार चयन या छिद्रण बल) को समायोजित करने में मदद करता है,हालांकि कुछ मॉडलों में मोटाई के मैन्युअल इनपुट की आवश्यकता होती है.

2. स्वचालित पंचिंग

• पंचिंग डाई सक्रियण: एक बार संरेखित होने के बाद, दस्तावेज़ ढेर को पंचिंग स्टेशन में खिलाया जाता है। एक मोटर चालित तंत्र कठोर स्टील पंच पिनों (एक निश्चित पैटर्न में व्यवस्थित, आमतौर पर 4:1 पिच 4 छेद प्रति इंच के लिए, या मोटी सामग्री के लिए 3: 1) कागज के किनारे के माध्यम से।
• छेद पैटर्न स्थिरता: पंच पिन समान रूप से दूरी पर, साफ छेद बनाने के लिए सटीक रूप से संरेखित होते हैं। पैटर्न सर्पिल कॉइल के पिच (कॉइल के बीच की दूरी) से मेल खाता है, यह सुनिश्चित करता है कि कॉइल बाद में सुचारू रूप से थ्रेड कर सके।
• अपशिष्ट निकालना: छिद्रों को छिद्रित करते समय, कागज के टुकड़े (चैड) को एक अंतर्निहित ट्रे या वैक्यूम सिस्टम में एकत्र किया जाता है, जिससे जाम होने से बचा जाता है और मशीन साफ रहती है।

3. सर्पिल कॉइल फीडिंग और काटने

• कॉइल लोड करना: स्पाइरल कॉइल (हेलिकल आकार की प्लास्टिक या धातु की निरंतर पट्टी) को कॉइल धारक पर लोड किया जाता है, जो अक्सर एक धुरी या रील होता है। मशीन कॉइल को एक काटने की तंत्र में खिलाती है।
• लंबाई माप: दस्तावेज के आकार (जैसे, A4, अक्षर) या पूर्व निर्धारित मापदंडों के आधार पर, मशीन कागज के बंधने वाले किनारे को कवर करने के लिए आवश्यक सटीक लंबाई तक कॉइल को मापती और काटती है।यह सुनिश्चित करता है कि कोई अतिरिक्त कॉइल नहीं रहता है, एक साफ खत्म बनाए रखने.